Níl sé chomh simplí an luas fearsaidí CNC ceart a roghnú agus an t-uasmhéid RPM atá liostaithe i sonraíocht meaisín a aimsiú.

D'fhéadfadh go mbeadh fearsaid ag meaisín CNC in ann 12,000, 15,000, nó fiú 20,000 rpm, ach ní chiallaíonn sé sin gur chóir go mbeadh an meaisín ag rith ag luas uasta do gach ábhar.

Braitheann luas an fhearsaid cheart ar roinnt fachtóirí a bheith ag obair le chéile:

• Ábhar workpiece
• Ábhar uirlisí gearrtha
• Trastomhas uirlis
• Luas gearrtha
• Oibriú meaisínithe
• Doimhneacht gearrtha
• Ráta beathaithe
• Rigidity meaisín
• Críochnú dromchla riachtanach

Sin é an fáth go bhféadfadh luas fearsaidí ceart CNC d'alúmanam a bheith go hiomlán difriúil ón luas cuí le haghaidh cruach carbóin nó cruach dhosmálta.

Maidir le ceannaitheoirí agus meaisínithe, ní í an cheist is úsáidí ná:

"Cé mhéad RPM is féidir leis an meaisín CNC seo a bhaint amach?"

Tá sé:

"Cén luas fearsaid is féidir leis an meaisín seo a úsáid go héifeachtach le haghaidh na n-ábhar agus na n-uirlisí a ritheann muid i ndáiríre?"

1. Ní hé an rud céanna é Luas fearsaid agus Luas Gearrtha

Is é seo an chéad idirdhealú a thuiscint.

De ghnáth cuirtear luas fearsaid in iúl i réabhlóidí in aghaidh an nóiméid:

RPM

Insíonn sé duit cé chomh tapa agus a rothlaíonn an fhearsaid.

Déanann luas gearrtha cur síos ar an luas coibhneasta idir an ceannródaíocht agus dromchla an phíosa oibre, arna shloinneadh de ghnáth i:

m/nim nó SFM

Tá baint ag an dá luach seo trí thrastomhas uirlisí.

Maidir le meaisínithe méadrach, is é ríomh coitianta:

n=(1000 × Vc) / (π × D)

Cá háit:

n=luas fearsaid i rpm

Luas gearrtha VC=i m/nim

D=trastomhas uirlis ina mm

Ciallaíonn sé seo go bhféadfadh luasanna fearsaidí an-difriúla a bheith ag teastáil don luas gearrtha céanna ag brath ar thrastomhas an uirlis.

Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh RPM i bhfad níos airde ag teastáil ó mhuileann deiridh beag ná muileann aghaidh mór fiú nuair a bhíonn an comhpháirt alúmanam céanna á mheaisíniú.

Seo an fáth a rá:

"Ba chóir alúmanam a mheaisíniú ag 10,000 rpm"

nach bhfuil brí theicniúil gan trastomhas an uirlis agus na coinníollacha gearrtha a fhios agam.

2. Cén fáth ar féidir an t-ábhar céanna a cheangal ar luasanna fearsaidí éagsúla

Abair go bhfuil tú ag meaisíniú alúmanam.

Níl muileann deiridh chomhdhúile 6 mm agus muileann aghaidh 50 mm chun an luas fearsaidí céanna a úsáid.

Is féidir leis an gearrthóir níos lú oibriú de ghnáth ag luas rothlach i bhfad níos airde.

Clúdaíonn an gearrthóir níos mó achar níos mó in aghaidh an réabhlóide, agus mar sin tá an RPM riachtanach níos ísle don luas gearrtha céanna.

Mar shampla, más é 300 m/nim an luas gearrtha molta:

Le haghaidh uirlis 10 mm:

n ≈ 9,550 rpm

Le haghaidh uirlis 50 mm:

n ≈ 1,910 rpm

Níor athraigh an t-ábhar.

D'athraigh trastomhas an uirlis.

Sin é an fáth gur chóir go dtosódh roghnú luas fearsaidí CNC i gcónaí leis an uirlis agus an t-ábhar gearrtha seachas RPM uasta an mheaisín.

3. Conas a Roghnaigh Luas Fearsaid CNC d'Alúmanam

Is gnách go mbíonn baint ag alúmanam le meaisínithe CNC ardluais toisc gur féidir go leor cóimhiotail alúmanaim a mheaisíniú ar luasanna gearrtha réasúnta ard.

Ach braitheann luas fearsaid CNC d'alúmanam ar:

Cóimhiotal alúmanaim

Ábhar uirlisí

Trastomhas uirlis

Líon na bhfliúiteanna

Oibriú gearrtha

chuisnithe

Rigidity meaisín

Mar shampla, d'fhéadfadh muileann deiridh chomhdhúile beag a úsáidtear chun tithíocht alúmanaim a chríochnú a bheith ag rith ag RPM i bhfad níos airde ná muileann aghaidh mór a úsáidtear le haghaidh garbhú.

Is féidir le luas fearsaid ard a bheith an-úsáideach nuair:

Ag baint úsáide as -uirlisí beaga trastomhais

Ballaí tanaí a mheaisíniú

Críochnú dromchlaí alúmanaim

Ábhar a bhaint as pócaí casta

Mar sin féin, ní hé an t-uasluas fearsaid an sprioc go huathoibríoch.

Má shroicheann an meaisín 18,000 rpm ach éilíonn an uirlis roghnaithe agus na coinníollacha gearrtha 8,000 rpm, ag rith ag 18,000 rpm ach toisc nach féidir leis an meaisín a dhéanamh, ní buntáiste é.

4. Conas a Roghnaigh Luas Fearsaid CNC le haghaidh Cruach Carbóin

Go ginearálta éilíonn cruach carbóin cur chuige meaisínithe éagsúla.

Is gnách go mbíonn an luas gearrtha molta níos ísle ná mar a dhéantar i gcás go leor feidhmchlár alúmanaim, go háirithe nuair a bhíonn gnáth-uirlisiú carbide á úsáid agus laghduithe níos troime á ndéanamh.

Maidir le luas fearsaid CNC le haghaidh cruach, smaoinigh ar:

Grád cruach

Ábhar uirlisí

Cumhdach uirlis

Trastomhas uirlis

Roughing nó críochnú

Doimhneacht gearrtha

Rigidity meaisín

Is féidir le meaisínithe cruach trom ualaí suntasacha a chur ar an bhfearsaid agus ar an struchtúr meaisín freisin.

Ciallaíonn sé seo go n-éiríonn an chasmhóimint fhearsaid ag éirí níos tábhachtaí.

Seans nach é meaisín le RPM an-ard an rogha is fearr má bhíonn garbhú cruach trom chun tosaigh ar do tháirgeadh.

Mar shampla, d’fhéadfadh go n-oibreodh gearrthóir mór trastomhais a bhainfidh ábhar substaintiúil ag RPM sách íseal agus go dteastaíonn ardchasmhóiminte fearsaid uaidh.

Is cúis amháin é seo gur chóir do cheannaitheoirí luas fearsaidí agus chasmhóiminte fearsaid a chur i gcomparáid le chéile nuair a roghnaíonn siad ionad meaisínithe CNC.

5. Éilíonn Cruach Dhosmálta Níos mó Cúraim

Tá cruach dhosmálta ar cheann de na hábhair inar féidir le paraiméadair gearrtha bochta fadhbanna a chruthú go tapa.

Ag brath ar na coinníollacha grád agus meaisínithe, is féidir leis an iomarca teasa nó cuimilte cur le:

Caitheamh uirlisí

Obair chrua

Críochnú dromchla lag

Tógtha-chun tosaigh

Fadhbanna toisí

Dá bhrí sin, níor cheart go mbeadh roghnú luas fearsaidí CNC le haghaidh cruach dhosmálta bunaithe ar ainm an ábhair ina n-aonar.

Is féidir le saintréithe meaisínithe éagsúla a bheith ag cruach dhosmálta austenític, cruach dhosmálta martensitic, cruach dhosmálta deascadh, agus gráid eile.

Tá céimseata agus sciath uirlisí ábhartha freisin.

Má sholáthraíonn soláthraí na huirlise raonta luais gearrtha molta, ba cheart na luachanna sin a úsáid mar phointe tosaigh.

Ansin coigeartaigh na coinníollacha gearrtha bunaithe ar:

Feidhmíocht uirlis iarbhír

Rigidity meaisín

chuisnithe

Cobhsaíocht workpiece

Doimhneacht gearrtha

6. Ní éilíonn Iarann ​​Teilgthe RPM Ard go huathoibríoch

Is féidir le meaisínithe iarann ​​teilgthe timpeallacht gearrtha an-difriúil a ghiniúint ó alúmanam.

Ag brath ar an ngrád agus an t-iarratas, is féidir le iarann ​​​​teilgthe caitheamh scríobach agus méideanna móra sceallóga nó deannaigh a ghiniúint.

Braitheann luas fearsaidí CNC cuí ar:

Grád iarann ​​teilgthe

Ábhar uirlisí

Cumhdach uirlis

Trastomhas gearrthóra

Meaisínithe tirim nó fliuch

Roughing nó críochnú

I go leor iarratais iarann ​​teilgthe, d'fhéadfadh go mbeadh cobhsaíocht an mheaisín agus an saol uirlisí níos tábhachtaí ná an luas fearsaidí a uasmhéadú.

Is sampla eile é seo den fáth nach gá gurb é an RPM is airde ar an mbileog sonraíochta meaisín an uimhir is úsáidí le haghaidh táirgeadh.

7. Trastomhas Uirlis Tá Éifeacht Dhíreach ar RPM

Tá trastomhas uirlis ar cheann de na hathróga is tábhachtaí maidir le-ríomh luas fearsaidí.

Ag baint úsáide as:

n=(1000 × Vc) / (π × D)

is féidir leat a fheiceáil go laghdaítear RPM de réir mar a mhéadaíonn trastomhas uirlisí.

Maidir leis an luas gearrtha céanna:

Uirlis bheag → RPM níos airde

Uirlis mhór → RPM Íochtarach

Éiríonn sé seo tábhachtach go háirithe nuair a bhíonn fearsaid meaisín CNC á roghnú.

Is féidir le fearsaid ardluais a bheith úsáideach nuair a úsáideann do tháirgeadh go leor uirlisí beaga trastomhas.

Ach má úsáideann do tháirgeadh go príomha gearrthóirí móra le haghaidh garbhú trom, d'fhéadfadh go mbeadh an chasmhóimint fhearsaid agus an chumhacht níos tábhachtaí ná an RPM uasta.

8. Garbhú agus Críochnú Ná Bain úsáid as an Luas Fearsaide céanna i gcónaí

Féadfar an t-ábhar agus an uirlis chéanna a úsáid ag coinníollacha gearrtha éagsúla chun garbhú agus críochnú.

Roughing

Is é an cuspóir de ghnáth ábhar a bhaint go héifeachtach.

Féadfaidh na nithe seo a leanas a bheith i gceist leis an bpróiseas:

Doimhneacht gearrtha níos mó

Rannpháirtíocht gathacha níos mó

Fórsaí gearrtha níos airde

Ualach fearsaid níos mó

Éiríonn rigidity meaisín agus chasmhóiminte tábhachtach.

Ag críochnú

Is é an cuspóir de ghnáth:

• Cáilíocht dromchla
• Cruinneas toisí
• Gluaiseacht uirlis cobhsaí
• Coinníollacha gearrtha comhsheasmhach

Féadfaidh oibríocht críochnú úsáid a bhaint as trastomhas uirlisí éagsúla, ráta beathaithe, rannpháirtíocht gathacha, agus luas fearsaidí.

Dá bhrí sin, níl aon "RPM ceart" amháin le haghaidh ábhar.

Baineann an luas fearsaid cheart le comhcheangal oibríochta uirlis + ábhar + sonrach.

9. Ní mór Luas Fearsaid a Mheaitseáil le Ráta Beathaithe

Is féidir fadhb eile a chruthú trí RPM a athrú gan an ráta beathaithe a mheas.

Maidir le muilleoireacht, is comhchaidreamh é:

Vf=n × z × fz

Cá háit:

Ráta fotha Vf =

n=luas fearsaid

z=líon na n-imeall gearrtha

fz=fotha in aghaidh an fhiacail

Abair go méadaíonn tú luas an fhearsaid go suntasach ach coinnigh an ráta beatha gan athrú.

Féadfaidh an t-ualach sliseanna in aghaidh an fhiacail éirí ró-bheag.

Féadfaidh an uirlis tosú ag cuimilt in ionad a ghearradh go héifeachtach.

Ar an láimh eile, is féidir leis an ráta beathaithe a mhéadú gan luas fearsaidí a mheas an t-ualach gearrtha a mhéadú agus d'fhéadfadh a bheith ina chúis le:

Briseadh uirlisí

Chatter

Críochnú dromchla lag

Ró-ualach fearsaid

Sin é an fáth gur chóir luas fearsaid CNC agus ráta beathaithe a roghnú mar phéire, ní neamhspleách.

10. Ná Déan Neamhaird ar Uasluas Fearsaid an Mheaisín CNC

Tar éis an luas fearsaid riachtanach a ríomh, déan é a chur i gcomparáid le cumas iarbhír an mheaisín.

Mar shampla:

Luas riachtanach:

14,000 rpm

Uasmhéid meaisín:

12,000 rpm

Ní féidir leat 14,000 rpm a ríomhchlárú go simplí.

Caithfidh an meaisín CNC oibriú laistigh dá raon luais fhearsaid.

Ach tá a mhalairt de chás tábhachtach freisin.

Abair gur féidir le do mheaisín teacht ar:

20,000 rpm

agus úsáideann do tháirgeadh go príomha:

Gearrthóirí 30-50 mm le haghaidh cruach

D'fhéadfadh an cumas 20,000 rpm beagán luach a sholáthar do do phríomhoibríocht.

Sin é an fáth gur chóir do cheannaitheoir sonraíocht fhearsaid meaisín CNC a roghnú thart ar an raon gearrtha iarbhír seachas an meaisín a roghnú go simplí leis an RPM uasta is airde.

11. Cúrsaí Casmhóiminte Fearsaid ag Luasanna Íochtaracha

Éiríonn cumhacht fearsaid agus chasmhóiminte go háirithe tábhachtach le linn gearradh trom.

Ciallaíonn an gaol idir cumhacht fhearsaid, chasmhóiminte, agus luas go mbíonn tionchar ag cumas meaisín chasmhóiminte a choimeád ar fud a raon oibriúcháin ar an gcaoi a ndéanann sé le linn oibríochtaí gearrtha éagsúla.

Tá sé seo tábhachtach agus meaisínithe:

Cruach charbóin

Cruach dhosmálta

Iarann ​​​​teilgthe

Múnlaí móra

Comhpháirteanna meicniúla trom

D’fhéadfadh sé nach gcuirfeadh fearsaid ardluais atá optamaithe le haghaidh gearradh solais an fheidhmíocht phraiticiúil chéanna ar fáil agus atá deartha le haghaidh chasmhóiminte ard ag luasanna níos ísle.

Nuair a dhéantar comparáid idir sonraíochtaí meaisín CNC, iarr ar an monaróir an cuar chasmhóiminte fearsaid má tá meaisínithe trom mar chuid de do tháirgeadh.

Insíonn sé sin duit níos mó ná an t-uasmhéid RPM amháin.

12. Is féidir le Rigidity Meaisín Teorainn a chur ar an Luas Fearsaid Is Féidir Leat a Úsáid I ndáiríre

Féadfaidh an luas fearsaid ríofa a bheith oiriúnach go teoiriciúil, ach ní mór don mheaisín gearradh cobhsaí a choinneáil fós.

Má tá an socrú lag, is féidir le méadú ar RPM uaireanta creathadh a dhéanamh níos measa.

I measc na gcúiseanna féideartha tá:

Dochtacht meaisín neamhleor

Crochadh uirlis fhada

Sealbhaíocht lag oibre

Ballaí workpiece tanaí

Uirlisiú neamhchothrom

Paraiméadair gearrtha mícheart

Tá sé seo thar a bheith tábhachtach le haghaidh meaisínithe póca domhain agus uirlisí móra.

Má tá tú ag comhrá, ná glac leis go huathoibríoch gurb é luas fearsaid níos airde nó níos ísle an t-aon réiteach amháin.

Seiceáil an córas meaisínithe ar fad:

Meaisín + uirlis + sealbhóir + daingneán + workpiece + paraiméadair gearrtha

13. Mar a Athraíonn Ábhar Uirlis Luas Fearsaide

Bíonn tionchar ag an uirlis gearrtha féin freisin ar an luas gearrtha molta.

Áirítear le hábhair uirlisí coitianta:

Cruach -ardluais

Carbide

Chomhdhúile brataithe

Ceirmeach

Ábhair ghearrtha speisialaithe eile

D’fhéadfadh go dtacódh uirlis chomhdhúile le luasanna gearrtha i bhfad níos airde ná gnáthuirlis SSS san ábhar céanna.

Is féidir le sciath uirlisí difear a dhéanamh freisin ar fheidhmíocht.

Mar shampla, is féidir le bratuithe atá deartha le haghaidh grúpaí ábhar sonracha feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus coinníollacha gearrtha éagsúla a cheadú.

Mar sin, agus luas fearsaid CNC á ríomh, ná cuir an t-ábhar píosa oibre ar fáil don soláthraí meaisín CNC amháin.

Sainaithin freisin an uirlis atá beartaithe.

14. Pointe Tosaigh Praiticiúil d'Ábhair Éagsúla

Ba cheart go gcaithfí leis an tábla seo a leanas mar chreat tosaigh, ní mar chairt RPM uilíoch.

Ba cheart go dtiocfadh an luas fearsaid beacht ó mholtaí an déantóra uirlisí gearrtha agus go ndéanfaí é a choigeartú don mheaisín agus don socrú iarbhír.

15. Sampla: An Fáth is Féidir le hÁbhar Amháin Go leor Luachanna RPM Éagsúla a Úsáid

Cuir i gcás go bhfuil tithíocht alúmanaim á mheaisíniú agat.

Tá trí oibríocht agat:

Oibríocht 1 - Muilleoireacht aghaidhe

Trastomhas uirlis: 50 mm

Ciallaíonn an gearrthóir níos mó go bhféadfadh luas fearsaid réasúnta íseal a bheith oiriúnach.

Oibríocht 2 - Muilleoireacht phóca

Trastomhas uirlis: 12 mm

Ceadaíonn an gearrthóir níos lú RPM i bhfad níos airde don luas gearrtha céanna.

Oibriú 3 - meaisínithe poill bheaga-

Trastomhas uirlis: 4 mm

Féadfaidh an RPM riachtanach a bheith i bhfad níos airde arís.

Tá an t-ábhar comhionann.

Tá an meaisín comhionann.

Ach athraíonn luas an fhearsaid toisc go n-athraíonn an oibríocht uirlisí agus meaisínithe.

Sin an fáth a bhfuil ráiteas mar:

"Déanaimid meaisín alúmanam, mar sin ní mór dúinn fearsaid 20,000 rpm."

ní sholáthraíonn sé go leor faisnéise chun ionad meaisínithe CNC a roghnú.

16. Cad a Tharlaíonn Má Bhfuil an Luas Fearsaid Ró-Ard?

Is féidir le luas fearsaid iomarcach roinnt fadhbanna a chruthú ag brath ar an uirlis agus an t-ábhar.

I measc na hairíonna a d’fhéadfadh a bheith ann tá:

Teas iomarcach

Caitheamh uirlis tapa

Saol uirlis lag

Dó nó mídhathú

Críochnú dromchla lag

Creathadh

Ró-ualach fearsaid

I gcás roinnt ábhar, is féidir le teas iomarcach difear a dhéanamh freisin ar an bpíosa oibre nó díghrádú uirlisí a luathú.

Ní hé an freagra ceart i gcónaí ach RPM a laghdú.

Seans go mbeidh ort freisin a choigeartú:

Ráta beathaithe

Doimhneacht gearrtha

Rannpháirtíocht gathacha

chuisnithe

Céimseata uirlisí

Caithfidh an córas gearrtha fanacht cothrom.

17. Cad a Tharlaíonn Má Bhfuil Luas Fearsaid Ró-Íseal?

Is féidir le RPM íseal fadhbanna a chruthú freisin.

Ag brath ar an uirlis agus an t-ábhar, féadfaidh an gearrthóir rub seachas a ghearradh go héifeachtach.

Is féidir leis seo a bheith mar thoradh air:

Críochnú dromchla lag

Fórsa gearrtha iomarcach

Tógtha-chun tosaigh

Caitheamh uirlisí méadaithe

Drochfhoirmiú sliseanna

Arís, braitheann luas an fhearsaid cheart ar na coinníollacha gearrtha.

Níl sé mar chuspóir feidhmiú ag an RPM is ísle is féidir.

Is é an luas gearrtha cuí a choinneáil don uirlis agus don ábhar roghnaithe.

18. Conas an Luas Fearsaid CNC Ceart a Roghnaigh Céim ar Chéim

Is próiseas roghnaithe praiticiúil:

Céim 1 - Sainaithin an t-ábhar

Déan an grád ábhar iarbhír a chinneadh.

Níl "Cruach" sonrach go leor le haghaidh go leor iarratas.

Céim 2 - Roghnaigh an uirlis ghearrtha

Sainaithin:

Ábhar uirlisí

Cumhdach uirlis

Trastomhas uirlis

Líon na bhfliúiteanna

Céim 3 - Faigh an luas gearrtha molta

Úsáid sonraí teicniúla déantóra na huirlise gearrtha mar phointe tosaigh.

Céim 4 - Ríomh luas an fhearsaid

Úsáid:

n=(1000 × Vc) / (π × D)

Céim 5 - Seiceáil fearsaid an mheaisín

Deimhnigh gur féidir leis an fhearsaid meaisín CNC oibriú ag an RPM riachtanach agus go leor cumhachta agus chasmhóiminte a sholáthar.

Céim 6 - Ríomh an ráta fotha

Bain úsáid as an mbeathú molta de réir céimseata fiacail agus uirlisí.

Céim 7 - Rith triail rialaithe

Monatóir:

ualach fearsaid

Caitheamh uirlisí

Críochnú dromchla

Foirmiú sliseanna

Creathadh

Cobhsaíocht toisí

Céim 8 - Coigeartaigh bunaithe ar an táirgeadh iarbhír

Is pointe tosaigh é an luach ríofa.

Cinneann coinníollacha táirgthe na paraiméadair oibre deiridh.

19. Cad a Chiallaíonn Seo Nuair a Cheannach Meaisín CNC

Má tá ionad meaisínithe CNC á cheannach agat, ná inis don mhonaróir amháin:

"Ní mór dúinn luas fearsaid ard."

Inis dóibh cad é an meaisín atá agat.

Mar shampla:

Cásálacha alúmanaim, muilte deiridh chomhdhúile 6–16 mm, táirgeadh ard toirte, go príomha le muilleoireacht póca agus comhrianach.

Nó:

Comhpháirteanna cruach carbóin, gearrthóirí 40-80 mm, garbhú trom, pócaí domhain, timthriallta fada meaisínithe.

Féadfaidh tréithe fearsaidí an-difriúla a bheith ag teastáil ón dá iarratas seo.

Is féidir leis an monaróir meaisín CNC meastóireacht a dhéanamh ansin:

• Luas fearsaid uasta
• Luas fearsaidí rátáilte
• Cumhacht fhearsaid
• Casmhóiminte fearsaid
• Comhéadan uirlis
• Córas fuaraithe
• Rigidity meaisín

Táirgeann sé seo moladh meaisín i bhfad níos úsáidí.

20. Ná Ceannaigh Meaisín CNC Bunaithe ar Uasmhéid RPM Aonair

Meaisín fógraithe le:

20,000 rpm

níl sé níos fearr go huathoibríoch ná ceann amháin le:

12,000 rpm

Braitheann an raon fearsaid úsáideach ar an méid a tháirgeann tú i ndáiríre.

I gcás meaisínithe alúmanaim ardluais le huirlisí beaga, is féidir le RPM níos airde a bheith luachmhar.

Le haghaidh meaisínithe cruach trom le gearrthóirí móra, d'fhéadfadh go mbeadh an chasmhóimint agus an rigidity níos mó.

Le haghaidh táirgeadh measctha, féadfaidh raon fearsaidí cothrom solúbthachta níos praiticiúla a sholáthar.

Dá bhrí sin, nuair a dhéantar comparáid idir sonraíochtaí meaisín CNC, déan an fhearsaid a mheas bunaithe ar:

Ábhar + Trastomhas Uirlis + Luas Gearrtha + Luchtaigh Gearradh + Imleabhar Táirgthe

seachas RPM uasta amháin.

Deiridh: Roghnaigh an Fearsaid Timpeall an Phróiseas Gearrtha

Ní féidir an luas fearsaid CNC ceart a roghnú ón ainm ábhartha amháin.

Seo a leanas ríomh praiticiúil:

Ábhar → Uirlis → Trastomhas Uirlis → Luas Gearrtha → Fearsaid RPM → Ráta Feed → Tástáil Gearradh Iarbhír

Maidir le alúmanam, féadfaidh luasanna fearsaidí níos airde a bheith úsáideach le haghaidh -uirlisí beaga trastomhais agus meaisínithe ardluais.

Maidir le cruach carbóin agus cruach dhosmálta, is gnách go mbíonn baint níos dlúithe ag an luas cuí le hábhar uirlisí, ualach gearrtha, rialú teasa, chasmhóiminte fearsaid, agus rigidity meaisín.

I gcás gearrthóirí móra agus garbhú trom, d'fhéadfadh sé nach mbeadh an t-uasmhéid RPM i bhfad níos lú tábhacht ná cumas an fhearsaid chun chasmhóimint úsáideach a choinneáil.

Sin é an fáth gur chóir do cheannaitheoirí a dhéanann meastóireacht ar ionad meaisínithe CNC breathnú ar fheidhmíocht iomlán an fhearsaid seachas uimhir amháin ar an mbileog sonraíochta.

Má tá meaisín CNC á roghnú agat le haghaidh ábhar ar leith, cuir an grád ábhartha, an trastomhas uirlis tipiciúil, an oibríocht meaisínithe, an doimhneacht gearrtha, agus na ceanglais táirgthe ar fáil don mhonaróir meaisín CNC. Ceadaíonn na sonraí seo raon luas an fhearsaid, an chumhacht fhearsaid, an chasmhóiminte, agus cumraíocht an mheaisín a mheas i gcoinne an phróisis mheaisínithe iarbhír.

Soláthraíonn Dabai Precision Machine Tool ionaid meaisínithe ingearacha, ionaid meaisínithe cothrománacha, ionaid meaisínithe gantry, agus ionad meaisínithe 5 ais le cumraíochtaí fearsaidí éagsúla le haghaidh riachtanais meaisínithe éagsúla.