Conas Meaisín CNC a Roghnú le haghaidh Táirgeadh Ard-Imleabhar?

Aug 23, 2026 Fág nóta

Tá roghnú meaisín CNC le haghaidh táirgeadh ard-toirte difriúil ó mheaisín a roghnú le haghaidh fréamhshamhlacha nó meaisínithe bhaisc bheaga.

Nuair is gá na céadta, na mílte, nó na mílte páirteanna a tháirgeadh, is féidir le cúpla soicind a chuirtear le gach timthriall a bheith ina chaillteanas suntasach táirgeachta.

Tá an rud céanna fíor i gcás méideanna beaga aga neamhfhónaimh.

Má stopann meaisín ar feadh 30 nóiméad le linn reáchtáil táirgthe gearr, féadfaidh an tionchar a bheith teoranta. Ach má táthar ag súil go mbeidh an meaisín céanna ag rith go leanúnach ar feadh roinnt shifts, is féidir le gach stad neamhphleanáilte tionchar a imirt ar an sceideal táirgeachta iomlán.

Maidir le meaisínithe ardtoirte, ní hé an cheist thábhachtach mar sin go simplí:

"Cén meaisín CNC bhfuil an luas fearsaid is airde?"

Ceist níos fearr ná:

"Cén meaisín CNC is féidir na codanna riachtanacha a tháirgeadh arís agus arís eile, le hamanna timthriall gearra agus idirghabháil íosta oibreora?"

Athraíonn sé sin an chaoi ar cheart an meaisín a mheas.

1. Cad a Dhéanann Táirgeadh CNC Ard-Imleabhar Difriúil?

De ghnáth is éard a chiallaíonn táirgeadh ardtoirte ná go dtáirgtear an chuid chéanna, nó teaghlach codanna atá gaolmhar go dlúth, arís agus arís eile.

Féadfaidh an próiseas a bheith ar siúl:

Cúpla céad páirteanna in aghaidh na míosa

Roinnt mílte páirteanna in aghaidh na míosa

Shifts iolracha in aghaidh an lae

Sé nó seacht lá sa tseachtain

Faoi na coinníollacha seo, bíonn tionchar mór ag an gcostas táirgthe ar na nithe seo a leanas:

Am rothaíochta

Úsáid meaisín

Saol uirlise

Am luchtaithe agus díluchtaithe

Am athrú uirlise

Am iniúchta

A bhaint sliseanna

Cothabháil

Am aga neamhphleanáilte

Ciallaíonn sé seo gur féidir le meaisín nach bhfuil ach beagán níos tapúla in aghaidh an timthrialla difríocht shuntasach táirgiúlachta a chruthú nuair a dhéantar an timthriall arís na mílte uair.

2. Tosaigh Leis an Sprioc Táirgthe, Gan an Sonraíocht Meaisín

Sula ndéanfaidh tú comparáid idir sonraíochtaí meaisín CNC, ríomh cad is gá don mheaisín a tháirgeadh i ndáiríre.

Mar shampla:

Aschur riachtanach: 20,000 cuid / mí

Má tá an meaisín ar fáil do:

400 uair an chloig táirgeachta / mí

is é an meán-am atá ar fáil in aghaidh na coda ná:

400 × 60 ÷ 20,000=1.2 nóiméad

Ní gá gurb é an 1.2 nóiméad sin an t-am gearrtha iarbhír.

Caithfidh sé cuntas a thabhairt freisin ar:

Ag lódáil

Ag díluchtú

Athruithe uirlisí

Cigireacht

Láimhseáil ábhair

Am aga

Insíonn an ríomh simplí seo duit láithreach an bhfuil an próiseas pleanáilte réalaíoch.

Le haghaidh táirgeadh ard-toirte, ba cheart an cumas táirgthe a ríomh roimh an meaisín a roghnú.

3. Éiríonn Am Rothaíochta mar Mhórfhachtóir Ceannaigh

Abair go dtáirgeann dhá mheaisín an chomhpháirt chéanna.

Meaisín A

Am rothaíochta:

6 nóiméad

Meaisín B

Am rothaíochta:

5 nóiméad

Níl sa difríocht ach:

1 nóiméad in aghaidh na coda

Le haghaidh ordú 20-píosa, tá sé neamhshuntasach.

I gcás 20,000 píosa, éiríonn an difríocht:

20,000 nóiméad

nó níos mó ná:

333 uair an chloig

Sin é an fáth go bhfuil tábhacht i bhfad níos mó ag am timthriall meaisín CNC de réir mar a mhéadaíonn méid an táirgeachta.

Agus meaisín á mheasúnú le haghaidh déantúsaíochta ardtoirte, iarr ar an soláthraí meastachán ré réalaíoch ama a thabhairt bunaithe ar do chuid féin agus d’uirlisiú.

Ná déan comparáid idir am timthriall agus úsáid á baint as páirteanna samplacha neamhghaolmhara.

4. Tá Luas Fearsaid Tábhachtach, Ach Nach É an Scéal Iomlán é

Is féidir le luas fearsaide ard an t-am gearrtha a laghdú in feidhmchláir a bhaineann leas as meaisínithe ardluais.

Féadfaidh sé seo a bheith úsáideach go háirithe do:

Comhpháirteanna alúmanaim

Uirlisí beaga-trastomhas

Druileáil

Ag cnagadh

Oibríochtaí críochnú

Ach níor cheart déileáil le RPM fearsaid uasta mar phríomhtháscaire éifeachtúlacht táirgthe.

Níl meaisín le fearsaid 15,000 rpm go huathoibríoch níos táirgiúla ná ceann amháin le fearsaid 8,000 rpm.

Braitheann an toradh iarbhír ar:

Ábhar + trastomhas uirlis + luas gearrtha + ráta beatha + straitéis gearrtha

Le haghaidh táirgeadh ard-toirte, ba cheart an fhearsaid a roghnú thart ar an bpróiseas meaisínithe iarbhír.

5. Cumhacht Fearsaid agus Ábhar Casmhóiminte le haghaidh Cobhsaíochta Táirgthe

Má tá cruach, cruach dhosmálta, iarann ​​​​teilgthe, nó gearrthóirí móra i gceist leis an bpróiseas táirgthe, déantar an chumhacht fearsaid agus an chasmhóimint a bheith tábhachtach.

Caithfidh an fhearsaid a bheith in ann coinníollacha gearrtha cobhsaí a choimeád gan oibriú arís agus arís eile ar a theorainn.

Mar shampla, sonraítear lárionad meaisínithe ingearach DV855L/Z Dabai le cumhacht fearsaid 11/15 kW / uasta agus 52.5/95.5 Nm rátáilte/uaschasmhóiminte, mar aon le iris 24-uirlis. Ní hé an pointe úsáideach do cheannaitheoir na huimhreacha ina n-aonar, ach gur gá aschur fearsaid, chasmhóiminte agus cumas uirlisí a mheas le chéile i gcoinne an phróisis táirgthe.

Maidir le táirgeadh ard-toirte, tá gearradh cobhsaí níos luachmhaire i gcoitinne ná sonraíocht a bhreathnaíonn go hiontach ar pháipéar ach nach bhfuil comhoiriúnach leis an bpíosa oibre iarbhír.

6. Éiríonn Athrú Uirlis Uathoibríoch Níos Tábhachtach mar Méaduithe Toirt

Má tá uirlisí iolracha de dhíth ar gach cuid, ní bheidh athruithe uirlisí láimhe praiticiúil go tapa.

Féadfaidh na nithe seo a leanas a bheith ag teastáil ó chomhpháirt tipiciúil:

Muilleoireacht aghaidh

Muilleoireacht garbh

Críochnaigh muilleoireacht

Druileáil

leadránach

Ag cnagadh

Chamfering

Ligeann changer uathoibríoch uirlisí (ATC) don ionad meaisínithe na hoibríochtaí seo a dhéanamh laistigh den timthriall cláraithe.

I dtáirgeadh ard-toirte, déantar an sochar a iolrú faoi gach cuid a tháirgtear.

Tugann faisnéis táirge Dabai faoi deara go laghdaíonn athróirí uathoibríocha uirlisí-athraíonn an t-am agus go dtacaíonn siad le meaisínithe leanúnach, agus gur féidir le irisí uirlisí freastal ar na huirlisí éagsúla a theastaíonn ó phróiseas táirgthe.

Maidir le feidhmchlár ardtoirte, mar sin, ná fiafraigh amháin:

msgstr "An bhfuil ATC ag an meaisín?"

Fiafraigh:

msgstr "Cé mhéad uirlis atá de dhíth orainn, agus cén tionchar a bhíonn ag an uirlis -athraithe chórais ar an timthriall iomlán?"

7. Ba chóir go mbeadh Cumas Iris Uirlis Meaitseáil leis an bPróiseas Táirgthe

Is furasta acmhainn iris uirlisí a overlook le linn ceannach meaisín.

Samhlaigh éilíonn cuid:

18 uirlisí éagsúla

Bheadh ​​idirghabháil láimhe nó athsholáthar uirlisí ag teastáil le haghaidh irisleabhar 12-uirlis.

Féadfaidh iris níos mó ligean don phróiseas meaisínithe ar fad a reáchtáil gan an meaisín a stopadh le haghaidh ullmhú uirlisí.

Áirítear i raon VMC Dabai cumraíochtaí éagsúla irisleabhair uirlisí, agus liostaíonn a dhoiciméadú meaisín droichead níos mó irisí roghnacha diosca/slabhra le toilleadh idir 24 agus 60 uirlis.

Mar sin féin, ní gá go huathoibríoch iris uirlisí níos mó.

Braitheann an acmhainn cheart ar:

Líon na n-uirlisí in aghaidh na coda

Líon na malairtí coda

Iomarcaíocht uirlisí

Uirlis-straitéis saoil

Bhíothas ag súil le hoibríocht gan duine

8. Is féidir le Saol na hUirlisí Cur isteach ar Tháirgeadh Ardmhéid Níos Mó ná Luas Fearsaid

Smaoinigh ar dhá phróiseas meaisínithe.

Próiseas A

Am rothaíochta:

5 nóiméad

Saol uirlise:

50 cuid

Próiseas B

Am rothaíochta:

5.2 nóiméad

Saol uirlise:

150 páirteanna

Breathnaíonn Próiseas A níos tapúla ar bhonn-pháirte amháin.

Ach má éilíonn an t-athrú uirlis an meaisín a stopadh agus an uirlis a athshocrú, féadfaidh Próiseas B éifeachtúlacht táirgthe iomlán níos fearr a sheachadadh.

Sin é an fáth gur chóir saol na huirlisí a mheas in éineacht le ham timthriall.

Maidir le táirgeadh ard-toirte, is féidir le riocht gearrtha beagán níos moille a bheith praiticiúil uaireanta má tháirgeann sé saol uirlisí i bhfad níos cobhsaí agus níos lú cur isteach.

9. Is féidir le Tomhas Uirlis Uathoibríoch Cur isteach Táirgeachta a Laghdú

Éiríonn caitheamh uirlisí dosheachanta nuair a dhéantar an oibríocht mheaisínithe chéanna arís agus arís eile na mílte uair.

Mura ndéantar monatóireacht ar chaitheamh uirlisí, is féidir gurb é an toradh a bheidh air sa deireadh:

Sruth Toiseach

Críochnú dromchla lag

Briseadh uirlisí

Páirteanna scrap

Is féidir le tomhas uirlisí agus bainistíocht saoil uirlisí cabhrú le aithint nuair a theastaíonn aird ar uirlis.

Maidir le meaisínithe ard-toirte, ní hé an cuspóir go simplí fios a bheith agat nuair a bhíonn uirlis briste.

Tá sé chun an uirlis a athsholáthar nó a chúiteamh sula ndéanann sé codanna diúltaithe.

Tá sé seo tábhachtach go háirithe do chomhpháirteanna a bhfuil ceanglais dhian-thoiseacha acu.

10. Luchtú workpiece Is Foinse Mhór Eile Am Caillte é

Samhlaigh timthriall meaisínithe de:

3 nóiméad

ach tógann luchtú agus díluchtú:

45 soicind

Níl an fhearsaid ag gearradh ach cuid den am táirgthe iomlán.

Dá bhrí sin is féidir tionchar díreach a bheith aige ar aschur a laghdú ar an bpróiseas luchtaithe agus díluchtaithe.

Le haghaidh táirgeadh ard-toirte, smaoinigh ar:

Uathlódáil

Díluchtú uathoibríoch

Athróirí pailléid

Táblaí tointeála

Luchtú robotic

Córais iompair

Daingneáin tiomnaithe

Aithnítear go sonrach i bhfaisnéis táirge Dabai VMC córais lódála uathoibrithe agus táblaí tointeála mar bhealaí chun aga neamhlódála luchtaithe agus díluchtaithe a laghdú.

11. Bíonn Níos Mó ciall le hUathoibriú Nuair a Athdhéantar an Timthriall Céanna

Is úsáidí uathoibriú nuair a bhíonn an próiseas féin cobhsaí.

Má tháirgtear an chuid chéanna go leanúnach, is féidir le córas uathoibrithe arís:

Luchtaigh → Meaisín → Díluchtaigh → Iniúchadh → Luchtaigh an chéad chuid eile

le hidirghabháil teoranta oibreora.

Is féidir leis seo a laghdú:

Riachtanais saothair

Athrú luchtaithe

Meaisín am díomhaoin

Am feithimh oibreora

Dá intuartha an próiseas táirgthe, is amhlaidh is fusa a bheidh sé údar a thabhairt don uathoibriú.

12. Is féidir le hAthróirí Pallet an Gearradh Fearsaid a Choinneáil

Is féidir le hathrú pailléid píosa oibre amháin a mheaisíniú agus pailléid eile á ullmhú.

Go coincheapúil:

Pailéad A → meaisínithe

agus:

Pailéad B → díluchtú/luchtú

Ansin lascaíonn an meaisín pailléid.

Féadfaidh sé seo an méid ama a shuíonn an fhearsaid díomhaoin a laghdú.

Maidir le táirgeadh ard-toirte, tá sé seo luachmhar mar is féidir am gearrtha táirgiúil an mheaisín a mhéadú gan gá le luas fearsaidí a mhéadú.

Mar sin féin, ba cheart uathoibriú pailléid a mheas de réir mhéid na coda, socrú daingneáin, am timthriall, agus modh luchtaithe.

13. Is féidir Ionaid Meaisínithe Cothrománacha a bheith luachmhar le haghaidh Táirgeadh Ard-Imleabhar

Is féidir le lárionad meaisínithe cothrománach (HMC) a bheith tarraingteach nuair a éilíonn an chomhpháirt chéanna meaisínithe ar aghaidheanna éagsúla.

In ionad an próiseas a stopadh arís agus arís eile chun an saotharphíosa a athshuí, is féidir le cumraíocht chothrománach tacú le meaisínithe il-aghaidh le sealúchas cuí oibre.

Is féidir é seo a bheith úsáideach go háirithe do:

Comhpháirteanna feithicleach

Cásálacha tarchurtha

Comhlachtaí caidéil

Comhlachtaí comhla

Teilgin meicniúla

Tairgeann Dabai ionaid meaisínithe cothrománacha taobh lena raonta VMC, 5-ais, droichead, agus meaisín druileála / tapála.

Maidir le táirgeadh ard-toirte, is í an cheist thábhachtach ná an laghdaíonn an chumraíocht chothrománach líon na n-oibríochtaí agus na socruithe atá ag teastáil don chomhpháirt iarbhír.

14. Cathain ar Chóir duit Ionad Druileála agus Tapála a Smaoineamh?

Má tá an chuid is mó de do thimthriall comhdhéanta de:

Druileáil

Ag cnagadh

Meaisínithe-puill bheaga

Muilleoireacht éadrom

d'fhéadfadh go mbeadh lárionad druileála agus tapála ardluais tiomnaithe níos oiriúnaí ná lárionad meaisínithe ginearálta mór.

Tá sé seo coitianta i gcomhpháirteanna ina bhfuil go leor poill.

Mar shampla, is dócha go n-éilíonn cuid:

20 poill druileáilte

12 poill tapáilte

4 dromchla meilte

Más ionann druileáil agus cnagadh agus an chuid is mó den am timthriallta, is féidir le luasghéarú meaisín, freagairt fhearsaid, athruithe uirlisí, agus suíomh ardluais tionchar suntasach a bheith aige ar tháirgiúlacht.

Ba cheart go leanfadh an meaisín ceart an oibríocht cheannasach mar sin.

15. Nithe ​​Rigidity Meaisín Le linn Táirgeadh Leanúnach

Féadfaidh meaisín CNC ard-toirte oibriú ar feadh tréimhsí fada faoi ualaí gearrtha arís agus arís eile.

Cuireann sé sin éilimh éagsúla ar an meaisín i gcomparáid le hobair fhréamhshamhail uaireanta.

Caithfidh an meaisín cobhsaí:

Struchtúr meicniúil

Tacaíocht fhearsaid

Treoraithe

Clár oibre

Sealbhú uirlis

Sealbhaíocht

Is féidir le meaisín docht cabhrú le coinníollacha meaisínithe comhsheasmhacha a choinneáil de réir mar a athuair an timthriall táirgthe.

Tá sé seo tábhachtach mar is féidir le diallais bheaga a fheictear go neamhshuntasach ar pháirt amháin a bheith ina bhfadhb cáilíochta nuair a tharlaíonn siad arís agus arís eile thar na mílte páirteanna.

16. Éiríonn Cobhsaíocht Theirmeach Níos Tábhachtach le linn Rith Fada

Gineann meaisín a ritheann go leanúnach teas.

Is féidir le teas difear a dhéanamh:

Comhpháirteanna fearsaid

Scriúnna liathróid

Struchtúr meaisín

Toisí workpiece

Uirlisiú

Le haghaidh táirgeadh ard-toirte, ní mór comhsheasmhacht tríthoiseach a mheas thar an t-aistriú táirgeachta iomlán, ní hamháin ar an gcéad chuid.

Pléann ábhar teicniúil foilsithe Dabai freisin fás teirmeach mar fhachtóir amháin a d’fhéadfadh a bheith ina chúis le sruth tríthoiseach le linn ritheanna táirgthe leathnaithe, ag cur béime ar an ngá atá le cruinneas a mheas le himeacht ama seachas faoi choinníollacha gearra reatha amháin.

Nuair a éilíonn custaiméir lamháltais daingean thar ritheann táirgeachta fada, ba cheart go mbeadh iompar teirmeach mar chuid den mheastóireacht meaisín.

17. Féadann Aslonnú Sliseanna Bheith ina Scrúd Táirgthe

Le linn meaisínithe ard-toirte, féadfaidh an meaisín líon mór sliseanna a ghiniúint gach athrú.

Má chruinníonn sceallóga thart:

An píosa oibre

Daingean

Uirlis

Tábla meaisín

Imfhálú

b'fhéidir go gcaithfidh an t-oibreoir an meaisín a stopadh le haghaidh glanadh.

Cruthaíonn sé seo downtime neamhriachtanach.

Ba cheart go mbeadh córas bainistíochta sliseanna cuí ag lárionad meaisínithe CNC oiriúnach.

Ag brath ar an iarratas, féadfaidh sé seo a bheith san áireamh:

Iompróir sliseanna

Iompróir scriú

Fuarú chuisnithe

Trí -fhuarachán fearsaid

-fuisitheoir ardbhrú

Áirítear i raon VMC Dabai roghanna iompróra sliseanna mar chuid dá chumraíocht trealaimh atá dírithe ar tháirgeadh.

18. Ba chóir Bainistiú Chuisnithe a Mheas mar Chuid den Táirgeadh

Déanann an chuisnithe níos mó ná an uirlis gearrtha a lubricate.

I meaisínithe leanúnach, is féidir leis an chuisnithe difear a dhéanamh:

Saol uirlise

Teocht a ghearradh

Aslonnú sliseanna

Críochnú dromchla

Glaineacht meaisín

Mura féidir leis an gcóras fuaraithe coinneáil suas leis an táirgeadh, d'fhéadfadh go mbeadh gá le hidirghabháil oibreora breise.

Maidir le feidhmchláir ardtoirte, déan meastóireacht ar:

Cumas umar

Sreabhadh caidéil

Scagachán

Seachadadh chuisnithe

Scaradh sliseanna

-roghanna brú ard

Is é an cuspóir an próiseas meaisínithe a choinneáil cobhsaí ar feadh tréimhsí fada.

19. Tá Iontaofacht Meaisín mar chuid den Chumas Táirgthe

Níl cumas táirgthe teoiriciúil meaisín mar an gcéanna lena chumas táirgthe iarbhír.

Mar shampla:

Cumas teoiriciúil: 500 cuid in aghaidh an lae

Ach má stopann an meaisín go minic le haghaidh:

Fadhbanna uirlisí

Tógáil sliseanna

Coinníollacha aláraim

Cothabháil

Saincheisteanna daingneáin

féadfaidh an t-aschur iarbhír a bheith i bhfad níos ísle.

Sin é an fáth ar chóir do roghnú meaisín ardtoirte infhaighteacht meaisín a mheas.

Bealach úsáideach le smaoineamh ar chumas táirgthe ná:

Am atá ar fáil × úsáid meaisín × ráta táirgthe × toradh cáilíochta

Féadfaidh meaisín tapa le droch-infhaighteacht níos lú páirteanna maithe a tháirgeadh ná meaisín beagán níos moille a ritheann go comhsheasmhach.

20. Ná Déan Neamhaird Draimh agus Athobair

I dtáirgeadh ard-toirte, méadaíonn fadhbanna cáilíochta go tapa.

Abair go dtáirgeann próiseas:

scrap 1%.

Ag 100 cuid, ciallaíonn sé sin:

1 chuid lochtach

Ag 100,000 cuid, déantar é sin:

1,000 páirteanna lochtach

Is féidir leis an tionchar airgeadais a bheith suntasach.

Dá bhrí sin, tá atrialltacht agus cobhsaíocht próisis riachtanach nuair a bhíonn meaisín CNC á roghnú le haghaidh táirgeadh ard-toirte.

Ba cheart an meaisín a mheas ní hamháin ar cé chomh tapa agus a ghearrann sé, ach freisin ar cé chomh comhsheasmhach agus a tháirgeann sé páirteanna laistigh den tsonraíocht.

21. Sa Phróiseas-Is féidir le Tomhas a bheith luachmhar

Maidir le táirgeadh ardtoirte, seans nach mbeidh go leor rialaithe próisis ar fáil le hiniúchadh láimhe tar éis gach baisce.

Ag brath ar an gcomhpháirt, féadfaidh monaróirí úsáid a bhaint as:

Cóiritheoirí uirlisí

Taiscéalaithe tadhaill

I-tomhas an phróisis

Cúiteamh uirlis uathoibríoch

Rialú próisis staidrimh

Is é an sprioc sruth próisis a bhrath sula ndéantar líon mór páirteanna a tháirgeadh go mícheart.

Mar shampla, má chaitheann uirlis de réir a chéile agus má thosaíonn an trastomhas meaisínithe ag bogadh i dtreo na teorann lamháltais uachtarach, is féidir le cúiteamh uathoibríoch táirgeadh cobhsaí a leathnú sula ngineann an próiseas páirteanna do-ghlactha.

Braitheann an córas cruinn ar na riachtanais chaoinfhulaingt agus táirgthe.

22. Ríomh OEE In ionad Breathnú ar Am Rothaíochta amháin

I gcás táirgeadh mór toirte, soláthraíonn Éifeachtúlacht Foriomlán Trealaimh (OEE) bealach níos iomláine chun feidhmíocht an mheaisín a mheas.

Déantar OEE a mheas go coitianta trí fhachtóir:

Infhaighteacht × Feidhmíocht × Cáilíocht

Mar shampla:

Infhaighteacht=90%

Feidhmíocht=95%

Cáilíocht=99%

Bheadh ​​OEE:

90% × 95% × 99% ≈ 84.6%

Léiríonn sé seo an fáth nach ndéanann am timthriall amháin cur síos ar éifeachtúlacht táirgthe.

D'fhéadfadh timthriall teoiriciúil an-ghearr a bheith ag meaisín ach go gcaillfidh sé táirgeadh trí am neamhfhónaimh nó fadhbanna cáilíochta.

Agus meaisíní CNC á gcur i gcomparáid agat, fiafraigh conas a rachaidh an chumraíocht atá beartaithe i bhfeidhm ar na trí réimse.

23. Roghnaigh Cumas Meaisín De réir an Mheasc Táirgthe

Ní gá go gciallaíonn toirt ard go bhfuil an meaisín CNC is mó de dhíth ort.

Abair go bhfuil an príomhtháirgeadh comhdhéanta de:

Comhpháirteanna beaga alúmanaim

le:

Uirlisí beaga

Doimhneacht gearrtha gearr

Luasanna fearsaidí arda

Go leor oibríochtaí druileála agus cnagadh

D’fhéadfadh go mbeadh lárionad meaisínithe ardluais níos ábhartha ná meaisín mór tromshaothair.

Ach má tá an táirgeadh comhdhéanta de:

Cásálacha cruach mhóra

le:

Gearrthóirí móra

Cearrbhachas trom

Timthriallta fada gearrtha

ansin éiríonn rigidity meaisín, chasmhóiminte fearsaid, agus cumas tábla i bhfad níos tábhachtaí.

Ba cheart don phróiseas táirgthe an rang meaisín a chinneadh.

24. 3-Ais, 4-Ais, 5-Ais, nó Cothrománach?

Níl aon chumraíocht meaisín amháin ann do gach feidhmchlár ardtoirte.

Ionad Meaisínithe Ingearach 3-Ais

Úsáideach nuair is féidir an chomhpháirt a mheaisíniú go héifeachtach ó phríomhthreoshuíomh amháin.

I measc na mbuntáistí tá:

Oibriú simplí

Raon feidhme leathan

Clárú simplí

Castacht trealaimh níos ísle

Ionad Meaisínithe 4-Ais

Úsáideach nuair is féidir le suíomh rothlach athshuíomh láimhe a laghdú.

Féadfaidh sé seo a bheith luachmhar do chodanna a dteastaíonn aghaidheanna innéacsaithe iolracha uathu.

Ionad Meaisínithe 5-Ais

Úsáideach le haghaidh céimseata casta nuair is gá rochtain a fháil ar dhromchlaí iolracha.

Is é an buntáiste mór táirgeachta ná socruithe a laghdú agus comhsheasmhacht suímh a fheabhsú.

Ionad Meaisínithe Cothrománach

Úsáideach nuair a thugann meaisínithe il-aghaidhe agus táirgeadh arís agus arís eile údar leis an gcumraíocht.

Ionad Druileála agus Tapping

Úsáideach nuair a bhíonn druileáil agus cnagadh i gceannas ar an timthriall.

Braitheann an rogha ceart ar an bpáirt agus ar an bpróiseas táirgthe seachas ar an méid táirgthe amháin.

25. Cé Mhéad Acmhainn Iris Uirlis A Dhíth Agat?

Le haghaidh cuid tiomnaithe ardtoirte, seans nach mbeidh uait ach na huirlisí atá ag teastáil don chomhpháirt amháin sin.

Le haghaidh líne táirgeachta a láimhseálann roinnt codanna gaolmhara, d'fhéadfadh go mbeadh gá le níos mó uirlisí.

Mar shampla:

Cuid A: 12 uirlis

Cuid B: 15 uirlis

Cuid C: 18 uirlisí

Má ritheann an meaisín céanna na trí chuid, d'fhéadfadh iris uirlisí níos mó ligean don uirlis fanacht suiteáilte idir athruithe táirgeachta.

Féadfaidh sé seo am socraithe a laghdú.

Ach mura dtáirgeann an meaisín ach cuid amháin go leanúnach, d'fhéadfadh sé gur beag tairbhe bhreise a bheidh ann d'acmhainneacht irise iomarcach.

26. Cathain ar Chóir duit Luchtú Robot a Chur Leis?

Éiríonn luchtú robot tarraingteach nuair:

Tá méid táirgeachta ard

Tá céimseata na coda cobhsaí

Tá luchtú/díluchtú athchleachtach

Tá am rothaíochta intuartha

Déantar daingneáin a chaighdeánú

Tá tréimhsí fada gan duine ag teastáil

Mar shampla:

Luchtaigh → meaisín 4 nóiméad → díluchtaigh → athuair

réasúnta éasca a uathoibriú.

I gcodarsnacht leis sin, d'fhéadfadh go mbeadh straitéis uathoibrithe níos casta ag teastáil ó phróiseas a éilíonn coigeartú láimhe go minic agus píosaí oibre a athrú.

Ba cheart, dá bhrí sin, uathoibriú a dhearadh thart ar an timthriall táirgthe iarbhír.

27. Ní Chiallaíonn Táirgeadh Ard Toirt Rannpháirtíocht Daonna Neamhní

Tá daoine fós ag teastáil ó tháirgeadh CNC ard-uathoibrithe fiú le haghaidh:

Bainistíocht uirlisí

Rialú cáilíochta

Cothabháil coisctheach

Cothabháil daingneáin

Bainistíocht clár

Athlíonadh ábhar

Fabhtcheartú

Ní gá gurb é cuspóir an uathoibrithe oibreoirí a bhaint go hiomlán.

Is é atá i gceist leis ná oibritheoirí a bhogadh ó thascanna a bhfuil luach íseal ag baint leo arís agus arís eile agus chun am díomhaoin meaisín neamhriachtanach a laghdú.

28. Éiríonn Cothabháil Choisctheach Níos Tábhachtach

Is féidir le meaisín a tháirgeann roinnt codanna in aghaidh na seachtaine briseadh cothabhála ó am go chéile a fhulaingt.

Ní féidir le meaisín a tháirgeann na mílte páirteanna in aghaidh na míosa.

Ba chóir go mbeadh na nithe seo a leanas san áireamh sa phleanáil chothabhála:

Cigireacht fhearsaid

Bealadh

Cothabháil chuisnithe

Cothabháil iompair sliseanna

Cigireacht treoraithe

Iniúchadh iris uirlis

Seiceálacha ar an gcóras leictreach

I gcás táirgeadh ard-toirte, ba cheart cothabháil choisctheach a phleanáil thart ar sceidil táirgthe seachas é a dhéanamh ach amháin tar éis teipe.

29. Iarr ar an Soláthraí Meaisín CNC Maidir leis an gCill Táirgthe Críochnaithe

Má tá do sprioc toirte ard i ndáiríre, ná fiafraigh ach don mheaisín féin.

Iarr ar mhonaróir an mheaisín CNC an féidir leis an gcóras atá beartaithe tacú le:

Athrú uirlis uathoibríoch

Uathoibríoch luchtú workpiece

Athrú pailléid

A bhaint sliseanna

Bainistíocht chuisnithe

Tomhas uirlis

Scrúdú saotharphíosa

Monatóireacht a dhéanamh ar tháirgeadh

Diagnóisic cianda

Áirítear ar raon táirgí Dabai ní hamháin ionaid meaisínithe ingearacha ach freisin ionaid meaisínithe cothrománacha, ionaid meaisínithe 5-ais, ionaid druileála agus cnagadh, meaisíní gantry, agus ionaid casadh CNC. Ligeann sé seo do roghnú meaisín a bheith bunaithe ar an bpróiseas táirgthe seachas iallach a chur ar gach iarratas isteach i gcineál meaisín amháin.

30. Seicliosta Roghnaithe Meaisín CNC Praiticiúil Ard-Imleabhar

Sula n-iarrtar luachan, ullmhaigh an fhaisnéis seo a leanas:

Ceanglas Táirgthe Cad atá le Sainmhíniú
Cainníocht bhliantúil Páirteanna iomlána ag teastáil
Cainníocht mhíosúil Meán-éileamh táirgeachta
Méid bhaisc Páirteanna in aghaidh an reáchtáil táirgeachta
Am rothaíochta Timthriall reatha nó sprioc-thimthriall
Ábhar Grád cruinn nuair is féidir
Méid na coda Fad × leithead × airde
Meáchan cuid meáchan uasta workpiece
Líon na n-oibríochtaí Milling, druileáil, cnagadh, etc.
Líon na n-uirlisí Uirlisí ag teastáil in aghaidh na coda
Comhaireamh socraithe Líon oibríochtaí sealúchais
Caoinfhulaingt Riachtanais chriticiúla tríthoiseach
Uathoibriú Láimh, pailléid, róbait, nó comhtháthú líne
Patrún shift Uaireanta in aghaidh an lae agus laethanta sa tseachtain
Ceanglas cáilíochta Riachtanais iniúchta agus rialaithe-

Tugann an fhaisnéis seo bunús i bhfad níos fearr don soláthraí chun meaisín a mholadh.

31. Sampla: Roghnú Meaisín CNC le haghaidh 50,000 Cuid

Cuir i gcás go gcaithfidh monaróir:

50,000 cásáil alúmanaim in aghaidh na bliana

Éilíonn gach cuid:

Muilleoireacht aghaidh

Muilleoireacht póca

Druileáil

Ag cnagadh

Chamfering

Athraíonn an méid táirgeachta na tosaíochtaí láithreach.

Ba cheart don mhonaróir aird ar leith a thabhairt ar:

1. Am rothaíochta

Déantar gach soicind a iolrú faoi 50,000 cuid.

2. Athrú uirlis uathoibríoch

Chruthódh athruithe uirlisí láimhe aga neamhriachtanach.

3. Saol uirlis

Ní mór d'uirlisí maireachtáil le timthriallta táirgeachta intuartha.

4. Ag lódáil

D'fhéadfadh go laghdódh luchtú uathoibríoch nó leath-uathoibríoch an t-am díomhaoin.

5. Aslonnú sliseanna

Ní mór don mheaisín fanacht glan le linn táirgeadh leanúnach.

6. Monatóireacht próisis

Ba cheart caitheamh uirlisí agus sruth tríthoiseach a bhrath sula dtáirgtear méid mór fuíoll.

7. Iontaofacht

Caithfidh an meaisín tacú le táirgeadh arís agus arís eile gan cur isteach iomarcach.

Is loighic roghnúcháin go hiomlán difriúil é seo ó mheaisín a cheannach le haghaidh 20 cuid fréamhshamhail.

32. Cad ba cheart duit comparáid a dhéanamh nuair a bhíonn Meaisín CNC á Cheannach le haghaidh Táirgeadh Ard-Imleabhar?

Ba chóir go mbeadh na nithe seo a leanas i gcomparáid úsáideach:

Feidhmíocht táirgeachta

Am rothaíochta

Trasnú mear

Uirlis-athraigh an t-am

Luasghéarú agus luasmhoilliú

Fearsaid

RPM uasta

Cumhacht rátáilte

Cumhacht uasta

chasmhóiminte

Raon oibriúcháin úsáideach

Uathoibriú

ATC

Athróir pailléid

Robot ag luchtú

Díluchtú uathoibríoch

Tomhas uirlis

Scrúdú saotharphíosa

Struchtúr meaisín

Rigidity

Cobhsaíocht theirmeach

Cumas tábla

Clúdach oibre

Bainistíocht próisis

Uirlis-monatóireacht saoil

Cúiteamh uirlis

Bainistíocht clár

Monatóireacht a dhéanamh ar tháirgeadh

Cothabháil

Córas chuisnithe

Iompróir sliseanna

Bealadh

Rochtain cothabhála coisctheach

Is é an tsonraíocht meaisín is fearr an ceann a thacaíonn leis an bpróiseas táirgthe iomlán.

Deiridh: Roghnaigh an Meaisín CNC Timpeall Cumas Táirgthe

Maidir le meaisínithe CNC ard-toirte, is é an botún is mó ná meaisín a roghnú bunaithe ar shonraíocht mhórthaibhseach amháin.

Baineann uasluas fearsaid.

Tá cúrsaí cumhachta fearsaid.

Tá tábhacht ag baint le méid an tábla.

Ach braitheann-táirgeadh toirte ard ar an gcóras iomlán:

Am Rothaíochta + Infhaighteacht Meaisín + Uathoibriú + Saol Uirlis + Am Luchtaithe + Cobhsaíocht Próisis + Cáilíocht

Ní fhéadfaidh meaisín a ghearrann 5% níos tapúla ach a éilíonn athruithe uirlisí go minic nó luchtú láimhe feabhas 5% a sheachadadh ar an aschur táirgeachta iarbhír.

Ar an láimh eile, is féidir go mbeadh éifeacht i bhfad níos mó ag laghdú an t-am luchtaithe, feabhas a chur ar bhainistíocht uirlisí, oibríochtaí athchleachtacha a uathoibriú, agus gearradh an fhearsaid a choinneáil ar feadh céatadán níos mó den am táirgthe atá ar fáil.

I gcás comhpháirteanna ardtoirte simplí, d’fhéadfadh lárionad meaisínithe CNC ardluais nó ionad druileála agus tapála an táirgiúlacht riachtanach a sholáthar.

I gcás comhpháirteanna il-aghaidh, is féidir le lárionad meaisínithe cothrománach socrú arís agus arís eile a laghdú.

I gcás páirteanna casta, féadfaidh lárionad meaisínithe 4-ais nó 5-ais líon na daingneáin agus na n-oibríochtaí a laghdú.

I gcás píosaí oibre móra, d'fhéadfadh go mbeadh ionad meaisínithe gantry níos oiriúnaí.

Ba cheart go dtiocfadh an rogha ceart as an sprioc táirgeachta iarbhír, céimseata pháirt, ábhar, am timthriall, uirlisiú, modh luchtaithe, agus ceanglais cháilíochta.

Soláthraíonn Dabai Precision Machine Tool ionaid meaisínithe ingearacha, ionaid meaisínithe cothrománacha, ionaid meaisínithe 4- ais agus 5-ais, ionaid druileála agus cnagadh ardluais, ionaid meaisínithe gantry, agus ionaid casadh CNC le haghaidh riachtanais táirgthe éagsúla. Áirítear ar a raon VMC freisin cumraíochtaí atá deartha le haghaidh éifeachtacht táirgthe, athrú uathoibríoch uirlisí, baint sliseanna, agus roghanna lódála uathoibrithe.