Ní gá go mbeadh meaisín CNC 5-ais ag teastáil ó chuid miotail casta.

Is é seo ceann de na míthuiscintí is coitianta nuair a thosaíonn monaróirí ag lorg meaisín CNC le haghaidh páirteanna miotail casta.

D’fhéadfaí a mheas go bhfuil cuid casta mar go bhfuil:

Aghaidheanna iomadúla meaisínithe

Pócaí domhain

Poill uillinneacha

Dromchlaí cuartha

Ballaí tanaí

lamháltais daingean

Deacair-teacht ar-gnéithe

Comhrianta casta

Difríochtaí móra i dtreoshuíomh gné

Ach braitheann an meaisín ceart ar an bhfáth go bhfuil an chuid deacair a mhonarú.

D'fhéadfadh nach mbeadh ach ionad meaisínithe 3-ais ag teastáil ó chomhpháirt le roinnt aghaidheanna cothroma leis an daingneán ceart.

Féadfaidh comhpháirt eile le dromchlaí cuartha cumaisc leas a bhaint as meaisínithe comhuaineach 5-ais i ndáiríre.

Mar sin, níor cheart go mbeadh an chéad cheist:

"An gá dom meaisín CNC 5-ais?"

Ba chóir go mbeadh:

"Cad a dhéanann an chuid seo deacair a mheaisíniú, agus cén chumraíocht meaisín a bhainfidh an deacracht sin?"

Tá rogha meaisín CNC i bhfad níos praiticiúla mar thoradh ar an gcur chuige sin.

1. Tosaigh Leis an gCuid, Ní le Líon na nAiseanna

Sula ndéanfaidh tú meaisíní CNC a chur i gcomparáid, féach ar an líníocht chuid iarbhír nó ar an tsamhail 3D.

Sainaithin:

Toisí foriomlána

Ábhar

Líon na n-aghaidheanna meaisínithe

Gné is doimhne

Uirlis is lú ag teastáil

Caoinfhulaingt is déine

Gnéithe uillinneacha

Dromchlaí cuartha

Cuasa inmheánacha

Riachtanais sealúchais

Ansin roinn an chastacht i dtrí cheist bhunúsacha:

An féidir leis an uirlis an ghné a bhaint amach?

Mura bhfuil, d'fhéadfadh go mbeadh aiseanna breise nó daingneán difriúil ag teastáil ón bhfadhb.

An féidir an chuid a choinneáil go cruinn?

Más gá an saotharphíosa a bhaint agus a athshuíomh arís agus arís eile, is ábhar imní é cruinneas an tsocraithe.

An féidir an lamháltas riachtanach a choinneáil?

Má thugann roinnt socruithe isteach earráidí ailínithe, d'fhéadfadh go mbeadh sé tairbheach cumraíocht meaisín a ligeann do níos mó gnéithe a chomhlánú in aon socrú amháin.

Is pointe tosaigh i bhfad níos fearr é seo ná go simplí ag lorg meaisín atá fógraithe mar "meaisín CNC páirteanna casta."

2. Nach bhfuil Céimseata Coimpléasc agus Socrú Coimpléascach mar an gcéanna Fadhb

Is féidir le dhá chuid breathnú chomh casta ach a cheangal ar mheaisíní go hiomlán difriúil.

Smaoinigh ar tithíocht dronuilleogach cruach le:

Poill tosaigh

Poill taobh

Pócaí barr

Dromchlaí gléasta bun

B’fhéidir nach mbeadh an geoiméadracht féin deacair.

Is í an fhadhb atá ann go bhfuil na gnéithe suite ar roinnt taobhanna.

Féadfaidh cumraíocht meaisínithe 4-ais nó cothrománach an gá atá leis an bpíosa oibre a bhaint agus a athshuíomh a laghdú.

Anois smaoinigh ar impeller le lanna cuartha go leanúnach.

Ní rochtain ó thaobhanna éagsúla amháin an fhadhb a thuilleadh.

Ní mór don uirlis gearrtha treoshuíomh cuí a choinneáil agus é ag leanúint le dromchlaí casta.

Is é sin an áit a n-éiríonn meaisínithe il-ais comhuaineach i bhfad níos ábhartha.

Mar sin, sula roghnaíonn tú meaisín CNC le haghaidh páirteanna miotail casta, sainaithin cé acu an dtagann an chastacht ó:

Céimseata

nó

Inrochtaineacht

nó

Socrú

nó

Caoinfhulaingt

nó

na ceithre cinn.

3. Cathain a Bhfuil Meaisín CNC 3-Ais Go leor?

Is féidir le lárionad meaisínithe ingearach 3-ais raon iontach mór de chomhpháirteanna casta a láimhseáil.

D’fhéadfadh gur leor é nuair:

Tá an chuid is mó de na dromchlaí inrochtana ó aon treo

Tá gnéithe ingearach leis an bpríomheitleán oibre

Is féidir an comhpháirt a mheaisíniú trí úsáid a bhaint as daingneáin chaighdeánacha

Tá gnéithe dronuilleacha teoranta

Tá socruithe iolracha inghlactha

Ní éilíonn an geoiméadracht treoshuíomh uirlis leanúnach

I measc na samplaí tipiciúla tá:

Lúibíní meaisín

Cásálacha mótair

Plátaí

Flains

Comhpháirteanna struchtúracha

Bunanna múnla

Páirteanna meicniúla ginearálta

Tá raon VMC Dabai deartha le haghaidh muilleoireachta, druileála, cnagadh, comhrianaithe, pócaí agus meaisínithe beachtas, le samhlacha éagsúla a chlúdaíonn méideanna éagsúla workpiece.

Is é an pointe tábhachtach:

Ní thugann castacht na coda amháin údar le haiseanna breise.

Más féidir le meaisín 3-ais gach gné riachtanach a bhaint amach go héifeachtach agus an lamháltas riachtanach a choinneáil, d'fhéadfadh sé gur beag an tairbhe phraiticiúil a bheadh ​​le haiseanna a chur leis.

4. Cathain a Éiríonn Meaisín CNC 4-Ais Úsáideach?

Éiríonn ionad meaisínithe 4-ais úsáideach nuair is gá an workpiece a innéacsú timpeall ais rothlach breise.

Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh gá le meaisínithe ar thithíocht seafta:

Barr

Tosaigh

cúil

Taobh

In ionad an chuid a bhaint arís agus arís eile, is féidir le ais rothlach é a athshuíomh idir oibríochtaí.

Is féidir leis seo a laghdú:

Athchóiriú láimhe

Ailíniú workpiece

Am socraithe

Athrú suímh

Tá samhlacha VMC 4-Dabai suite go sonrach le haghaidh meaisínithe il-uillinn agus táirgeadh páirteanna casta.

Ach tá idirdhealú tábhachtach ann:

Níl an suíomh 4-ais mar an gcéanna le meaisínithe 5-ais comhuaineach.

Mura gcaithfidh an uirlis ach taobhanna éagsúla den chomhpháirt oibríocht amháin a bhaint amach ag an am, d'fhéadfadh go mbeadh innéacsú 4-ais go leor.

5. Cathain is gá duit Meaisín CNC 5-Ais i ndáiríre?

Éiríonn ionad meaisínithe 5 ais níos ábhartha nuair is gá don uirlis gearrtha dul i dtreo an phíosa oibre ó threoshuímh a bhíonn ag athrú go leanúnach.

I measc na samplaí tipiciúla tá:

Lanna tuirbín

Impeallairí

Comhpháirteanna aeraspáis

Múnlaí casta

Comhpháirteanna leighis

Lanna

Cuas domhain

Comhpháirteanna le dromchlaí cuartha cumaisc

Tá lárionad meaisínithe ingearach DV1580L 5- Dabai deartha timpeall ar rialú 5-ais comhuaineach le haghaidh feidhmeanna meaisínithe casta ardchruinneas.

Ní hé an buntáiste go simplí go bhfuil "níos mó haiseanna" ag an meaisín.

I measc na mbuntáistí praiticiúla tá:

Níos lú socruithe

Rochtain uirlisí níos fearr

Meaisínithe dromchla feabhsaithe

Athruithe daingneáin laghdaithe

Rialú níos fearr ar threoshuíomh uirlisí

Laghdú ar earráidí suímh idir oibríochtaí

Maidir le cuid fíor-chasta, is féidir na buntáistí seo a bheith níos tábhachtaí ná luas fearsaid amh.

6. Ná Roghnaigh 5-Ais Díreach Toisc go bhfuil Gnéithe Uillinneacha ag an gCuid

Ní gá meaisínithe 5-ais go huathoibríoch le poll dronuilleach.

Mar shampla, má tá roinnt poill sheasta 30 céim i gcomhpháirt, féadfar an ghné a mheaisíniú trí úsáid a bhaint as:

Daingean dronuilleach

Ais rothlach

Innéacsú 4-ais

Uirlis speisialaithe

Is í an cheist ná an gá don uirlis treoshuíomh a athrú go leanúnach agus é ag gearradh.

Mura ndéanann sé, b'fhéidir gur leor cumraíocht meaisín níos simplí.

Is féidir leis an idirdhealú seo cosc ​​a chur ar mhonaróirí meaisín níos casta a cheannach ná mar a éilíonn a bpróiseas iarbhír.

7. Tá Líon na Socruithe ar cheann de na Critéir Roghnúcháin is Fearr

Ceann de na bealaí is praiticiúla chun meaisín CNC a mheas le haghaidh páirteanna casta ná meastachán a dhéanamh ar cé mhéad socrú a éilíonn an chuid.

Abair go dteastaíonn na nithe seo a leanas le comhpháirt:

Meaisín 3-ais

Socraigh 1 - barr

Cumraigh 2 - tosaigh

Socraigh 3 - thaobh

Suiteáil 4 - ar chúl

Seans go gciallódh ceithre shocrú ar leith:

Ceithre shocrú daingneáin

Ceithre oibríocht ailínithe

Ceithre obair-áireamh a fhritháireamh

Cigireacht bhreise

Láimhseáil bhreise

Anois is dócha gur féidir le cumraíocht 4-ais nó 5-ais an chuid is mó de na gnéithe sin a chomhlánú in aon socrú amháin.

Tá an luach láithreach níos éasca le tuiscint.

Ní gá an meaisín a ghearradh níos tapúla.

Tá sé ag laghdú an líon uaireanta a gcaithfear an chuid a athshuíomh.

8. Is Féidir le Cruinneas Socraithe a Bheith Níos Tábhachtach ná Luas a Ghearradh

Gach uair a bhaintear agus a athshuiteáiltear píosa oibre, tá deis ann athrú suímh.

Éiríonn sé seo thar a bheith tábhachtach nuair a bhíonn caidreamh suímh ag roinnt gnéithe lena chéile.

Mar shampla:

Seans go mbeidh gá le poll ar Aghaidh A a ailíniú le póca meaisínithe ar Aghaidh B.

Má bhaintear an comhpháirt agus má dhéantar é a athshuíomh idir oibríochtaí, beidh cruinneas an dara socrú mar chuid den toradh deiridh.

Is féidir le cumraíocht meaisín a ligeann don dá ghné a tháirgeadh in aon socrú amháin an fhoinse éagsúlachta seo a laghdú.

Is é seo ceann de na cúiseanna praiticiúla is láidre chun meaisínithe 4-ais nó 5-ais a bhreithniú.

9. Is minic a bhíonn Rochtain Uirlis an Fhíorfhadhb

D'fhéadfadh cuas casta a bheith go foirfe laistigh de raon taistil an mheaisín ach fós deacair a mheaisíniú.

Cén fáth?

Toisc nach féidir leis an uirlis druidim leis an dromchla ar uillinn úsáideach.

I measc na hiarmhairtí a d’fhéadfadh a bheith ann tá:

Crochadh uirlis fhada

Cur isteach uirlisí

Críochnú dromchla lag

Creathadh iomarcach

Doimhneacht ghearrtha teoranta

Deacracht ábhar a bhaint

Is féidir le haiseanna breise treoshuíomh na huirlisí a athrú agus rochtain a fheabhsú.

Tá sé seo tábhachtach go háirithe do chuas domhain agus do dhromchlaí cuartha.

Agus meaisín CNC á mheas le haghaidh páirteanna miotail casta, mar sin, fiafraigh:

An féidir leis an meaisín an uirlis a chur san áit a gcaithfidh sé a bheith?

Ní hamháin:

An bhfuil go leor taistil XYZ ag an meaisín?

10. Níos mó ná Taisteal Meaisín de dhíth ar chuasa doimhne

Abair go bhfuil cuas ag an bpíosa oibre:

250 mm ar doimhneacht

Féadfaidh meaisín le 500 mm taistil Z freastal go teicniúil ar an gcuid.

Ach ní chiallaíonn sé sin gur féidir an cuas a mheaisíniú go héifeachtach.

Ní mór duit smaoineamh freisin:

Fad uirlis

Trastomhas uirlis

Imréiteach srón fhearsaid

Toisí sealbhóir uirlisí

Cur isteach balla

Uillinn uirlis riachtanach

Airde sealúchais

Féadfaidh uirlis fhada an bun a bhaint amach ach í a bheith éagobhsaí.

Is féidir leis seo a chruthú:

Chatter

Críochnú dromchla lag

Sraonadh uirlisí

Earráidí toisí

Dá bhrí sin, ba cheart go mbreathnódh roghnú meaisín le haghaidh páirteanna casta inrochtaineacht uirlisí, ní hamháin taisteal ais.

11. Tá Riachtanais agus Rialú Próisis de dhíth ar Pháirteanna Thana-

Tá roinnt comhpháirteanna miotail casta deacair mar go n-éiríonn na ballaí an-tanaí tar éis garbhú.

I measc na samplaí tá:

Struchtúir aeraspáis

Cásálacha éadroma

Comhpháirteanna feithicleach

lúibíní alúmanaim

Ní hé an dúshlán amháin a bhaint amach ar an dromchla.

Éiríonn an workpiece féin níos lú docht mar ábhar a bhaint.

Is féidir le meaisín le dea-rigity struchtúrach ardán gearrtha níos cobhsaí a sholáthar, ach bíonn tábhacht ag baint le huirlisiú, coimeád oibre, straitéis gearrtha agus cosán uirlisí freisin.

Sin é an fáth gur chóir an meaisín a mheas mar chuid den chóras meaisínithe ar fad.

12. Caoinfhulaingt daingean Athraigh an Roghnú Meaisín

Féadfaidh cuid a bheith simplí go geoiméadrach ach fós deacair mar gheall ar lamháltais daingean.

Mar shampla:

Caoinfhulaingt tríthoiseach ± ​​0.01 mm

Seasamh poll daingean

Riachtanais Maoile

Comhthreomhaireacht

Perpendicularity

Caoinfhulaingt próifíle

Sna cásanna seo, níl ach fachtóir amháin ag cruinneas meaisín.

Ní mór duit smaoineamh freisin:

Cobhsaíocht theirmeach

Cruinneas fearsaidí

Cruinneas suite ais

Atrialltacht

Rigidity meaisín

Coinníoll uirlis

Sealbhaíocht

Coinníollacha comhshaoil

Pléann an t-ábhar ionaid casadh CNC foilsithe ag Dabai, mar shampla, fás teirmeach, dolúbthacht, iompar servo agus cúiteamh mar thosca a théann i bhfeidhm ar chruinneas fadrith. Tá feidhm ag an bprionsabal ginearálta céanna nuair a bhíonn trealamh meaisínithe beachtas á meas: is tréith chórais é cruinneas seachas uimhir amháin ar an mbileog sonraíochta.

13. Tá Rigidity Meaisín Níos Mó De réir mar a Thiocfaidh Gearradh Deacair

Is minic a éilíonn céimseata casta uirlisí níos lú nó sealbhóirí uirlisí níos faide.

Is féidir leis sin an córas gearrtha a dhéanamh níos íogaire do chreathadh.

Mura bhfuil struchtúr an mheaisín docht go leor, d'fhéadfadh go mbeadh na nithe seo a leanas mar thoradh ar mhéadú paraiméadair gearrtha:

Chatter

Sraonadh uirlisí

Críochnú dromchla lag

Athrú toise

Saol uirlisí laghdaithe

Tá sé seo tábhachtach go háirithe agus meaisínithe:

Cruach dhosmálta

Tíotáiniam

Cruach cruaite

Cóimhiotail nicil

Comhpháirteanna cruach mór

Dá bhrí sin, níor cheart meaisín CNC le haghaidh páirteanna miotail casta a roghnú ach amháin trí chomhaireamh aise.

Caithfidh dochtacht struchtúrach an t-ualach gearrtha a mheaitseáil.

14. Ba chóir Luas Fearsaide a Meaitseáil leis an Ábhar agus leis an Uirlis

Is minic a éilíonn páirteanna casta meascán d'uirlisí garbh agus críochnú.

Mar shampla:

Roughing:

Gearrthóir cairbíde trastomhas mór

Leathchríochnú-:

Gearrthóir srón liathróid meánach-trastomhas

Críochnú:

Gearrthóir srón liathróid bheag

Féadfaidh luasanna fearsaidí an-difriúla a bheith ag teastáil ó na huirlisí seo.

Mar sin tá cumraíocht fhearsaid de dhíth ar an meaisín a oireann don uirlisiú iarbhír.

Maidir le comhpháirteanna casta alúmanaim, d'fhéadfadh go mbeadh luas fearsaid níos airde úsáideach.

Le haghaidh garbhú cruach trom, féadfaidh an chasmhóimint fhearsaid a bheith níos tábhachtaí.

Déantar an fhearsaid cheart a chinneadh ag:

Ábhar + Trastomhas Uirlis + Luas Gearrtha + Luchtaigh Gearrtha

ní trí RPM uasta amháin.

15. Cúrsaí Cumais Iris Uirlis le haghaidh Páirteanna Coimpléasc

Is minic a éilíonn páirteanna casta níos mó uirlisí ná comhpháirteanna simplí.

D’fhéadfadh go mbeadh na nithe seo a leanas ag teastáil ó chomhpháirt amháin:

Muileann aghaidh

Muileann deiridh garbh

Muileann deiridh ag críochnú

Gearrthóir srón liathróid

Druileáil

Réamóir

Beartaíonn

Uirlis chamfer

Uirlis leadránach

Mura bhfuil go leor cumas uirlisí ag an meaisín, b'fhéidir go gcaithfeadh oibreoirí an timthriall meaisínithe a stopadh chun uirlisí a athsholáthar.

Áirítear le raon VMC Dabai athraíonn uath-uirlisí, agus tá an DV855L/Z sonraithe le iris uirlisí 24-. Tacaíonn a threalamh droichead níos mó le cumraíochtaí uirlis-iris níos mó freisin.

Le haghaidh páirteanna casta, roghnaigh cumas uirlisí bunaithe ar an bpróiseas meaisínithe iomlán seachas go simplí an iris is mó atá ar fáil a roghnú.

16. Breithnigh ar cheart an Chuid a Mheabhrú go Cothrománach

Is féidir le lárionad meaisínithe cothrománach a bheith úsáideach nuair a bhíonn roinnt aghaidheanna ag an gcomhpháirt a bhfuil gá le meaisínithe.

Is féidir le treoshuíomh an fhearsaid chothrománaigh cabhrú freisin le haslonnú sliseanna i gcuas domhain.

Féadfaidh an chumraíocht seo a bheith ábhartha do:

Cásálacha giarbhosca

Comhlachtaí caidéil

Comhlachtaí comhla

Comhpháirteanna inneall

Cásálacha móra meicniúla

Is í an phríomhcheist:

An laghdóidh meaisínithe cothrománach líon na socruithe nó an bhfeabhsaíonn sé rochtain ar na gnéithe tábhachtacha?

Má tá, féadfaidh HMC buntáiste praiticiúil a thabhairt.

Más pláta comhréidh é an chuid den chuid is mó le gnéithe barr, d'fhéadfadh sé gurb é lárionad meaisínithe ingearach an rogha is simplí fós.

17. D'fhéadfadh go mbeadh gá le Páirteanna Coimpléasc Móra ar Ionad Meaisínithe Gantry

Ní bhaineann castacht i gcónaí le toisí beaga.

D’fhéadfadh go mbeadh na nithe seo a leanas ag teastáil ó chomhpháirt mhór struchtúrach:

Taisteal fada X

Taisteal Y Mór

Imréiteach High Z

Cumas workpiece trom

Ard-rigidity struchtúrach

Sa chás seo, d'fhéadfadh go mbeadh ionad meaisínithe gantry níos oiriúnaí ná VMC traidisiúnta.

Áirítear meaisíní móra formáide i raon droichead Dabai; a sonraíochtaí G2019Z foilsithe, mar shampla, liostaíonn thart ar 2000 mm X taistil, 1900 mm Y taistil, 800 mm Z taistil, tábla 2200 × 1600 mm agus ualach uasta de 4.5 tonna.

Is é an pointe tábhachtach go bhfuil gá le cothromaíocht a dhéanamh chun páirt a ghlacadh i roghnú mór:

clúdach oibre + meáchan workpiece + rochtain uirlisí + rigidity + cumas fearsaid.

18. Ná Déan Neamhaird ar Shealbhaíocht Oibre

Ní féidir le meaisín CNC casta cúiteamh a dhéanamh as droch-sheilbhíocht oibre.

I gcás codanna deacra, d'fhéadfadh go mbeadh gá leis an daingneán:

Rochtain a sholáthar ar aghaidheanna iolracha

Íoslaghdaigh creathadh

Tacaíocht ballaí tanaí

Coinnigh suíomh in-athdhéanta

Seachain cur isteach uirlisí

Ceadaigh fuarú agus aslonnú sliseanna

Éiríonn sé seo thar a bheith tábhachtach le meaisínithe 4-ais agus 5-ais.

Is féidir le daingneán a bhlocálann an tairiscint rothlach nó a chruthaíonn trasnaíocht deireadh a chur le go leor de na buntáistí a bhaineann leis na haiseanna breise.

Dá bhrí sin, ba cheart roghnú meaisín a dhéanamh in éineacht leis an straitéis sealaíochta oibre atá beartaithe.

19. Ní Fearr Socrú amháin i gcónaí

Is breá an rud é cuid a chomhlánú i socrú amháin.

Ach ní hé an réiteach ceart é go huathoibríoch.

Tá sé níos éasca páirteanna áirithe a mheaisíniú in dhá nó trí shocrú cobhsaí ná mar a bhíonn i bhfeisteas an-chasta amháin.

Mar shampla, d’fhéadfadh go mbeadh gá le:

Clampáil casta

Deacair rochtain uirlisí

Síntí uirlisí fada

Rigidity laghdaithe

Aslonnú sliseanna deacair

Seans go mbeidh próiseas dhá-shuiteála níos simplí níos cobhsaí.

Níl an sprioc:

Íoslíon socruithe ar aon chostas.

Is é an sprioc:

Comhaireamh socraithe phraiticiúil íosta agus inrochtaineacht, dolúbthacht, cruinneas agus éifeachtacht táirgthe á gcoimeád.

20. Éiríonn le Bogearraí CAM Níos Tábhachtaí de réir mar a éiríonn an meaisín níos casta

Is minic is féidir meaisín 3-ais a ríomhchlárú le cosáin uirlisí réasúnta simplí.

De réir mar a théann tú i dtreo meaisínithe 4-ais agus 5-ais, éiríonn ríomhchlárú CAM ag éirí níos tábhachtaí.

D’fhéadfadh go mbeadh gá leis an bpróiseas:

Cosáin uirlisí il-ais

Seiceáil imbhuailte

Uirlis-rialú aise

Insamhladh meaisín

Post -fíorú próiseálaí

Seiceáil trasnaíochta sealbhóirí agus daingneáin

Ní fhéadfaidh meaisín cumasach 5-ais gan an sreabhadh oibre ríomhchláraithe cuí na tairbhí táirgeachta a bhfuiltear ag súil leo a sheachadadh.

Dá bhrí sin, nuair a bhíonn ionad meaisínithe 5 ais á cheannach agat, smaoinigh ar an sreabhadh oibre digiteach iomlán, ní hamháin na crua-earraí meaisín.

21. Cad Mar gheall ar 3+2 Meaisínithe?

Tá idirdhealú tábhachtach idir:

3+2 meaisínithe

agus

meaisínithe comhuaineach 5-ais.

I meaisínithe 3+2, seasann na haiseanna rothlacha an workpiece nó an uirlis ag uillinn sheasta, agus ansin leanann an oibríocht ghearradh ar aghaidh ag baint úsáide as trí ais líneacha.

Féadfaidh sé seo a bheith úsáideach le haghaidh:

Poill uillinneacha

Dromchlaí fána

Meaisínithe iltaobh-

Treoshuíomh daingneáin casta

Comhordaíonn meaisínithe 5-ais comhuaineach go leanúnach aiseanna iolracha le linn gearrtha.

Tá sé seo níos úsáidí le haghaidh:

Dromchlaí cuartha cumaisc

Lanna

Impeallairí

Múnlaí casta

Dromchlaí 3D leanúnacha

Mura dteastaíonn ach treoshuímh sheasta éagsúla le do chuid, féadfaidh straitéis 3+2 an cumas riachtanach a sholáthar gan gá le tairiscint chomhuaineach leanúnach.

22. Conas Cinneadh a Dhéanamh Idir 3-Ais, 4-Ais, agus 5-Ais

Is éard atá i bpróiseas cinnteoireachta praiticiúil:

Roghnaigh 3-ais nuair:

Tá rochtain ar fhormhór na ngnéithe ó aon treo

Tá socruithe iolracha inghlactha

Tá céimseata prismatach go príomha

Níl treoshuíomh uirlisí ríthábhachtach

Smaoinigh ar 4-ais nuair:

Teastaíonn meaisínithe ó roinnt aghaidheanna

Is féidir le suíomh rothlach socruithe a laghdú

Tá gnéithe innéacsaithe ag an gcuid

Is féidir le daingneán rothlach caighdeánach fadhbanna rochtana a réiteach

Smaoinigh ar 5-ais nuair:

Ní mór treoshuíomh uirlisí a athrú go leanúnach

Tá dromchlaí cuartha cumaisc ag an gcuid

Cruthaíonn socruithe iolracha fadhbanna suntasacha cruinnis

Teastaíonn rochtain uillinneach ar ghnéithe doimhne nó deacra

Déanann céimseata casta meaisínithe traidisiúnta mí-éifeachtach

Is é an focal tábhachtach a mheas.

Ba cheart go dtiocfadh an cinneadh deiridh ón gcuid iarbhír agus próiseas meaisínithe.

23. Sampla: Tithíocht Alúmanam Coimpléasc

Samhlaigh tithíocht alúmanaim le:

Póca inmheánach

Taobh poill gléasta

Poirt uillinneacha

Ballaí tanaí

Dromchlaí seachtracha cuartha

D'fhéadfadh go mbeadh meaisín 3-ais in ann an chuid a tháirgeadh, ach d'fhéadfadh go mbeadh gá le roinnt daingneáin.

Féadfaidh cumraíocht 4-ais na gnéithe taobh a láimhseáil ar bhealach níos éifeachtaí.

Féadfar meaisín 5-ais a fhírinniú má éilíonn na dromchlaí cuartha agus na gnéithe uillinneacha treoshuíomh uirlis leanúnach.

Braitheann an freagra ceart ar an gcéimseata iarbhír.

Sin é an fáth gur chóir do sholáthraí meaisín athbhreithniú a dhéanamh go hidéalach ar an líníocht pháirteach nó ar an múnla 3D sula moltar an meaisín.

24. Sampla: Comhlacht Comhla Cruach Coimpléasc

Féadfaidh na nithe seo a leanas a bheith i gcorp comhla:

Poill trasnacha iolracha

Sleachta inmheánacha

Poirt uillinneacha

Dromchlaí séalaithe

Gnéithe snáithithe

Anseo, b'fhéidir gurb í an phríomhfhadhb ná rochtain gné seachas meaisínithe dromchla foirme saor in aisce.

Féadfaidh lárionad meaisínithe cothrománach nó socrú il-ais líon na n-athruithe ar na daingneáin a laghdú.

Ach tá go leor chasmhóiminte agus rigidity de dhíth ar an fhearsaid freisin mar is féidir le gearradh cruach ualaí suntasacha a chruthú.

Léiríonn an sampla seo cén fáth nach gciallaíonn "cuid chasta" go huathoibríoch "5-ais."

25. Sampla: Impeller nó Blade

Anois breithnigh ar impeller.

Áirítear leis an gcéimseata:

Lanna cuartha

Sleachta caola

Dromchlaí cumaisc

Ag athrú treoshuíomh uirlisí go leanúnach

D'fhéadfadh go mbeadh go leor socruithe agus daingneáin speisialaithe ag teastáil ó phróiseas traidisiúnta 3-ais.

Is féidir le lárionad meaisínithe 5 ais comhuaineach treoshuíomh uirlisí a choinneáil agus an geoiméadracht cuartha á leanúint.

Anseo, tugann na haiseanna breise aghaidh go díreach ar an bhfadhb meaisínithe.

Is cás níos láidre é seo maidir le meaisínithe 5-ais ná go simplí go mbeadh cúpla poll dronuilleach ann.

26. Cad iad na Sonraíochtaí Meaisín ar Chóir duit Comparáid a dhéanamh?

Agus meaisín CNC á roghnú agat le haghaidh páirteanna miotail casta, ná déan comparáid ach:

Taisteal X/Y/Z

agus

luas fearsaid.

Déan comparáid freisin:

Cumraíocht ais

3-ais / 4-ais / 5-ais

Cumas rothlach

Rothlach-méid an tábla, toilleadh ualaigh, cruinneas suímh

Fearsaid

Luas, cumhacht, chasmhóiminte, barrchaolú, comhéadan uirlisí

Clúdach oibre

Taisteal agus imréiteach ar fud an workpiece iarbhír

Tábla

Méid, toilleadh ualaigh, cumraíocht sliotán T-

Iris uirlisí

Teorainneacha -toilleadh agus uirlisí

Rigidity meaisín

Struchtúr, treoracha, tacaíocht fhearsaid

Cruinneas

Suíomh agus in-atrialltacht

Rialú

Féach-chun cinn, idirshuíomh, iniúchadh agus feidhmeanna il-ais

Bainistíocht sliseanna

Go háirithe tábhachtach do chuas domhain

Ba cheart na sonraíochtaí seo a mheas i gcoinne na coda seachas go neamhspleách.

27. Is Úsáidí Cuid Líníocht ná Riachtanas Meaisín Cineálach

In ionad an t-iarratas seo a sheoladh chuig soláthraí meaisín CNC:

"Tá meaisín CNC ard-chruinneas de dhíth orainn le haghaidh páirteanna casta."

seol:

Múnla 3D

Líníocht 2D

Ábhar

Toisí na coda

meáchan uasta workpiece

Lamháltais chriticiúla

Ceanglais bailchríoch dromchla

Cainníocht táirgeachta bliantúil

Próiseas meaisínithe reatha

Fadhbanna leis an meaisín atá ann cheana féin

Ligeann sé seo don mhonaróir meaisín CNC na nithe seo a leanas a mheas:

Cumraíocht meaisín riachtanach

Líon na n-aiseanna

Clúdach oibre

Riachtanais fhearsaid

Rochtain uirlisí

Socrú daingneáin

An líon socruithe a bhfuiltear ag súil leo

Tá sé seo i bhfad níos úsáidí ná meaisín a roghnú ó chatalóg bunaithe ar roinnt sonraíochtaí ceannlíne.

28. Seicliosta Roghnúcháin Praiticiúil

Sula gceannaítear meaisín CNC do chuid miotail chasta, freagair na ceisteanna seo:

Má fhreagraítear na ceisteanna seo sula n-iarrtar luachan, éiríonn an roghnú meaisín i bhfad níos cruinne.

29. An Cheist is Tábhachtaí: Cén Fhadhb a Bhfuil Tú Ag Iarraidh A Bhaint?

Nuair a roghnaíonn tú ionad meaisínithe CNC le haghaidh páirteanna miotail casta, sainaithin an tranglam reatha.

Más í an fhadhb:

An iomarca socruithe

→ Smaoinigh ar 4-ais, 5-ais, nó meaisínithe cothrománach.

Más í an fhadhb:

Rochtain lag ar uirlisí

→ Smaoinigh ar aiseanna rothlacha breise nó treoshuíomh fearsaid eile.

Más í an fhadhb:

Chatter

→ Fócas ar rigidity, tooling, workholding, agus paraiméadair ghearradh.

Más í an fhadhb:

Caoinfhulaingt daingean tríthoiseach

→ Fócas ar chruinneas meaisín, cobhsaíocht theirmeach, atrialltacht, iniúchadh agus rialú próisis.

Más í an fhadhb:

Am meaisínithe fada

→ Déan anailís ar straitéis cosáin uirlisí, cumas fearsaid, ráta beathaithe, athruithe uirlisí, agus líon na n-oibríochtaí.

Más í an fhadhb:

Píosa oibre mór

→ Déan measúnú ar lárionaid meaisínithe droichid nó formáid mhóra.

Tá an fhadhb seo-an chéad chur chuige i bhfad níos úsáidí ná ceist a chur ar cén meaisín CNC is fearr le haghaidh páirteanna casta."

Deiridh: Roghnaigh an Meaisín a Réitíonn an Fhadhb Meaisínithe Iarbhír

Ní éilíonn cuid miotail casta go huathoibríoch an meaisín CNC is airde.

Braitheann an rogha ceart ar cad a dhéanann an chuid deacair a mhonarú.

I gcás comhpháirteanna réasúnta simplí le gnéithe inrochtana, d'fhéadfadh go mbeadh ionad meaisínithe ingearach 3-ais leordhóthanach.

Maidir le páirteanna a dteastaíonn aghaidheanna innéacsaithe iolracha uathu, is féidir le meaisín CNC 4-ais athshuíomh an phíosa oibre a laghdú.

I gcás dromchlaí cuartha casta, rochtain deacair uirlisí, agus páirteanna ina gcruthaíonn roinnt socruithe fadhbanna cruinneas nó éifeachtúlachta, is féidir le lárionad meaisínithe 5 ais buntáiste suntasach próisis a sholáthar.

I gcás comhpháirteanna móra, trom, d'fhéadfadh go mbeadh ionad meaisínithe gantry níos oiriúnaí.

Le haghaidh táirgeadh il-aghaidh de chúinsí agus de chomhpháirteanna comhchosúla, d’fhéadfadh lárionad meaisínithe cothrománach socruithe a laghdú agus inrochtaineacht a fheabhsú.

Is í an eochair a mheaitseáil:

Céimseata Páirt → Rochtain Uirlisí → Líon na Socruithe → Cruinneas → Sealbhú Oibre → Fearsaid → Cumraíocht Meaisín

seachas meaisín a roghnú go simplí toisc go bhfuil níos mó aiseanna nó fearsaid níos mó aige.

Tairgeann Dabai Precision Machine Tool ionaid meaisínithe ingearacha, ionaid meaisínithe 4- ais, ionaid meaisínithe 5-ais, ionaid meaisínithe cothrománacha, agus ionaid meaisínithe gantry, rud a ligeann don chumraíocht meaisín a roghnú de réir méid na coda, céimseata, riachtanais gearrtha, agus próiseas táirgthe. Áiríonn a raon táirgí reatha go sonrach samhlacha atá suite le haghaidh meaisínithe casta agus ardchruinneas.